1. 质量检验与过程管控
- 制定并落实巡检、抽检计划，监控生产过程关键控制点
- 管理留样、检验记录，确保可追溯、可核查
2. 异常处理与改善
- 对不合格品、生产异常、客诉进行判定、隔离、处置
- 运用8D、5Why、鱼骨图、QC七大手法分析原因
- 推动纠正预防措施（CAPA）落地，跟踪改善效果
- 持续提升合格率、降低不良率、返工率、投诉率
3. 跨部门协同
- 与生产部沟通现场质量问题，推动过程改善
- 配合研发完成新品试产、稳定性试验、标准制定
4. 风险控制与合规管理
- 识别食品安全风险，做好异物、微生物、添加剂等管控
- 监督现场卫生、交叉污染、防护措施执行
- 确保所有检验、放行、记录流程合法合规
5. 成本与效率管理
- 优化检验流程，提升检验效率，减少重复工作
- 通过质量预防与改善，降低报废、返工、退货损失
6. 体系与标准管理
- 编制、修订检验SOP、质量标准、作业指导书
- 配合内审、外审、客户审核及政府飞检，完成整改闭环